?鎂合金腐蝕問題?主要包括化學腐蝕和電偶腐蝕兩個方面。在工業應用中，電偶腐蝕是比較常見的腐蝕，它發生在鎂合金與其他金屬接觸時，由于電位差異導致電子轉移，從而引發腐蝕。鎂合金的兩種腐蝕方式常常同時存在，相互作用，加劇了鎂合金的腐蝕速度。

為了解決鎂合金的腐蝕問題，科研人員也在努力積極的研發防腐技術，目前預防鎂腐蝕的方法主要集中在表面處理、合金設計、涂層技術等幾個方面。其中最常見實用的方法則是通過表面處理提升鎂合金的性能。合肥華清表面處理團隊從表面處理角度出發，研發的新技術復合氧化，則能很好的解決鎂合金的腐蝕問題，較大程度上提升了鎂合金的耐腐蝕性能。

鎂合金經過復合氧化工藝進行表面處理之后，會在金屬表面生成一層均勻細膩具有磨砂感的黑色膜層。膜層具有以下優點：

①其生成的復合氧化膜層厚度為5~30微米，呈多空狀，膜層絕緣、散熱性能優異。

②其生成的膜層可為鎂合金提供極好的防腐蝕與耐磨性能，經12h鹽霧性能測試無腐蝕現象。

③其生成的膜層可為油漆、粘合劑與其它涂層提供極好的基礎。

復合氧化技術適用于各類鎂合金材質，并在在鋁、鈦和鐵及其合金等金屬材質也可應用。

實際應用：

1、鎂合金防腐工藝在汽車行業的應用

復合氧化膜層可滿足汽車對鎂合金耐磨、耐蝕性能上的高要求。汽車座椅骨架、方向盤骨架、儀表盤支架、車門窗框、齒輪箱殼、車身支架以及發動機支架等都可以使用鎂合金材料，從而實現汽車輕量化。

2、鎂合金在3c行業的應用

復合氧化膜層因其優異的電磁屏蔽性能，可廣泛適用于3c行業，如相機鏡頭，相機框架、筆記本電腦外殼、手機外殼等。

復合氧化技術具有工藝簡單、材料適應性寬等特點，所得膜層均勻、質硬，可以起到長期的保護作用,是鎂合金表面處理技術發展的一個重要突破。